结晶器铜管-无锡逸晓机械-结晶器铜管加工

结晶器铜管

        4爆za成型的结晶器铜管的特点带锥度的结晶器铜管可以采用仿型加工或带内芯和外模的压力成型方法制造，仿型加工会破坏铜的组织结构，结晶器铜管加工，影响使用寿命，加工复杂锥度需要特殊的加工设备，提高了制造成本。压力成型会产生较大的切头切尾，结晶器铜管，铜的收得率低。爆za成型的结晶器铜管可以制成多锥度及内腔的小园角，尤其有利于报废的旧结晶器得到修复。

结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？

影响铜板使用寿命的工艺因素

2 夹渣

夹渣是铜板中常见现象，由以下几方面的原因造成的：

a．由金属原材料中带入的；

b．熔炼中由炉衬材料及使用工具卷入的；

c． Cr、Zr被氧化，形成氧化夹渣，凝固后存在于基体中。

由于Cr和Zr在高温状态下很容易被氧化，结晶器铜管生产厂家，生成Cr、Zr的氧化物，形成氧化夹渣。因此，为防止Cr、Zr被氧化烧损，减少氧化夹渣的产生，必须在真空炉中熔炼、铸锭。熔炼中应采取保护措施，避免由金属原材料、炉衬等带入夹渣。同时应采取必要的精炼措施减少铜液中的夹渣。

基体中存在的夹渣导致铜板中杂质含量增加，使合金的机械性能和导电率下降。铜板基体中完全避免夹渣是极为困难的。 “YB/T4119-2004连铸结晶器铜板技术规范”标准中规定用超声波探伤对夹渣进行检验、评定。标准中允许有直径***的、单个缺陷存在，直径***的单个缺陷对铜板性能影响不大。不允许有连续的夹渣缺陷，连续的夹渣缺陷不但导致机械性能和导电率的下降，结晶器铜管价格，而且使镀层局部的结合强度降低，使用时造成镀层脱落。

结晶器铜管镀层的研究

1，结晶器铜管的表面处理

表面处理技术，即利用各种物理的、化学的或机械的工艺方，法使材料表面获得特殊的成分、组织结构与性能，以提高其耐磨抗蚀性能，延长其使用寿命的技术，也可称为表面加工等。常用的表面技术有：堆焊技术、熔结技术、电镀、电刷镀及化学镀技术、非金属镀技术、热喷涂技术、物理与化学气相沉积、化学热处

理、激光表面处理、电子束技术相变硬化、离子注入等。其中，利用电镀、热喷涂技术、化学热处理强化结晶器铜板在国内或国外已经有所应用。