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结晶器铜管厂家-结晶器铜管-无锡逸晓机械科技公司

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:290940656                    更新时间:2020-05-13
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连铸工艺的发展对结晶器功能的要求

3 Ni-Fe镀层

在Ni中加入Fe或加入W和Fe时,镀层的硬度明显提高。随成分不同可控制不同硬度值,见图3、图4。Ni-Fe镀层首先由日本野村镀金株式会社开发,取名为TAP镀层,有如下特点:按Fe含量不同,可调节硬度在HV 250~550范围内。高温强度()是Ni的2.5倍;单层电镀就可实现较厚镀层,成本低。

3 Ni基镀层中Fe含量与硬度的关系

4 Ni-W-Fe法镀层结构及硬度

 低速板坯铸机由于热负荷较轻,弯月面处铜板发生热龟裂的倾向少,结晶器下部的摩耗相对是主要的。因此低速板坯铸机选用N-TAP镀层,Fe含量取8%~10%,电镀时添加减少内应力剂。中速板坯铸机和方坯铸机由于速度较快,综合考虑弯月面处热龟裂倾向和结晶器下部的耐摩耗性,选用TAP镀层,含Fe4%~6%,不添加减少内应力剂。N-TAP和TAP镀层具有良好的喷溅性能,可采用单层镀层,降低结晶器的使用成本。济钢第yi炼钢厂目前应用的就是这种镀层,与原镀Cr层相比,一次过钢量由1.5万t增加到12万t,寿命提高7倍以上,设备作业时间由87h增至700h,每月1减少7块结晶器铜板的备件消耗,节资102.9万元。更换结晶器铜板次数由每月8次减至1次,可节省更换时间3h,多生产板坯约400t,连铸结晶器铜管,减轻了工人劳动强度,改善了作业环境,年增效益1234.8万元。

连铸工艺的发展对结晶器功能的要求

5 Ni-Cr合金喷涂层

在板坯结晶器使用中,窄边铜板的磨耗比宽边铜板更严重,为了提高窄边铜板的使用寿命,日本开发了窄边铜板超音速喷涂技术,即在窄边铜板表面用超音速喷涂一层Ni-Cr合金层,代替电镀层,其使用寿命可与宽边铜板的Co-Ni镀层寿命相同,宝钢板坯连铸机宽边铜板使用Co-Ni镀层,窄边铜板使用Ni-Cr喷涂层,一次过钢量可达20万t。

4 结束语

 目前,随着炼钢技术的发展,结晶器镀层材料越来越向高强度、高耐磨性方面发展,但高寿命低成本是其追求的***终目标,方坯结晶器铜管生产,同时在镀层的制作工艺上也不再是单一的电镀,超音速喷涂等新技术必将被更多的炼钢厂应用。

结晶器铜管镀层的研究

热喷涂

热喷涂是指将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态,用高速气流将其雾化、加速,结晶器铜管,使其以高速喷射在lT件表面,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。根据热源来分,结晶器铜管厂家,热喷涂有4种基本方法:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和特种喷涂。

在国内,用热喷涂技术已经在铜合金上制造抗1氧化涂层。而且,热喷涂技术在以紫铜为材质的高炉渣口中已形成牛产线,但在结晶器中应用还未见报道。在国外,已有文献报道在铜基体上超音速喷涂镍基合金 ;日本1996年就把热喷涂电镀镍的结晶器铜板技术申请了*** ,而且后来开发的结晶器铜板热喷涂Ni.cr合金层技术 ,基本取代了电镀层。但在铜管上还没有工业应用。

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